ステンターマシンのエネルギー効率はどのくらいですか?

繊維工場の経営者は皆知っています。テンターマシン彼らは生産ラインの「偉い人たち」で、毎日休みなく稼働し、電気代や蒸気代が湯水のようにかかっています。新しいステンター機械はエネルギー効率が高いと宣伝されていますが、それは単なるマーケティング上のトリックでしょうか、それとも本当にコストを節約できるのでしょうか?

ガス加熱式赤外線加熱

伝統的テンターマシン乾燥室の加熱を蒸気に依存しているため、大量の熱損失が発生し、生地の乾燥が不十分になり、大量の蒸気が無駄になります。新しい機械はガスによる赤外線加熱を使用し、損失なく生地に直接熱を加えます。

テンターマシン

多くのステンター機械には、重要な省エネ機能である廃熱回収装置が装備されています。以前は、乾燥室からの廃熱は直接屋外に排出され、無駄が多く高温のプロセスでした。現在は冷水を加熱するためにパイプで送られ、その冷水はボイラーに戻されるか、布地の洗浄に使用されます。

モーターをインバーターモーターに更新

古いステンターマシンのモーターは速度が固定されており、生地の量や作業負荷に関係なく同じ速度で動作し、アイドリング時でもフルパワーを消費しました。新型機には家庭用のインバーターエアコンと同様のインバーターモーターが搭載されています。生地が多いときはより速く動作し、生地が少ないとき、生地を交換するとき、または機械を調整するときは自動的に速度が下がります。

操作テクニック

省エネはステンターマシン自体だけの問題ではありません。熟練したオペレーターは、その操作方法も知っておく必要があります。経験豊富なオペレーターは、生地が異なれば必要な温度も異なることを知っています。たとえば、薄いシフォンには高温は必要ありませんが、130℃で十分です。 150℃に設定するのは無駄です。機械の速度も温度に合わせる必要があります。厚い生​​地の場合は速度を遅くし、薄い生地の場合は速度を適切に上げて、乾燥室で生地が「目的なく乾燥」するのを防ぎます。