ステンターマシンエネルギー節約変換

このステンターマシンエネルギー節約変換キットは、既存のステンターマシンを改造するように設計されており、エネルギー使用を最小限に抑えながらパフォーマンスを最適化します。スマートコントロールシステムと効率的なモーターを統合することにより、マシンがピーク効率で動作し、電力料金を削減し、全体的な生産性を向上させることを保証します。安価で効果的なこれらのアップグレードは、銀行を壊すことなく施設を近代化しようとするメーカーに最適です。卸売ステンターマシンエネルギー節約変換ソリューションを求めている場合でも、詳細な引用が必要な場合でも、Hongshunはあなたの選択肢です。私たちの経験豊富なチームは、あなたの独自の要件に合わせて完璧なパッケージをカスタマイズするのに役立ちます。高度なステンターマシンエネルギー節約の変換については、Hongshunを選択し、より環境に優しい、より効率的な操作の利点を体験してください。

システム設計：

1。熱交換器：

十分な熱散逸エリアを備えた高効率のアルミニウムフィン交換器を採用し、元の設置位置を満たすことができます。

2。アナログ制御バルブ：

空気圧または電動アナログ入力、安定した温度制御を採用します。

3。温度制御システム：

当社が設計した特許取得済みの規制スチームトラップを採用しています

4。フラッシュリカバリシステム：

ユニークな蒸気排水法と蒸気排水量の正確な計算は、蒸気消費量をほぼ理論的な設計データに減らします。

5。パイプラインシステムは、高い基準に従って設計されています。

安全で、経済的で、美しく、実用的です。

詳細

キーポイン省エネの変容のts：

1。蒸気要件：

ボイラーによって生成された中程度の温度中圧力蒸気を使用し、温度と圧力低下後に0.7-3.8MPAの蒸気供給圧力と260〜350℃（過熱蒸気）に到達します。

2。温度制御：

各ボックスの蒸気インレットバルブは「空気圧または電気アナログ調整バルブ」に変更され、PLC自動温度制御システムが安定した正確な温度を確保し、蒸気を節約するように構成されています。

3。蒸気消費量計：

顧客のニーズに応じて、各設定機のメインスチームパイプにフローメーターを設置して、生産の監視と評価を容易にすることができます。

4。廃熱回収：

Flash Steam Recovery Systemは、Flash Steamを染色植物熱ネットワークに接続するために使用され、蒸気の15％〜20％を回収できます。設定後に生成された凝縮水は分離され、ボイラーまたは染色機の水のために回収されます。

5。エネルギー消費：

実際のエネルギー消費量は約0.8トンの蒸気であり、これは業界平均よりもはるかに低いです。設定機の最大プロセス温度は、最大重量の550gの生地に適した220°に達することができます。