中国 ジガー染色機 メーカー、サプライヤー、工場

高温高圧ジガー染色機の連続サイクルベースの染色プロセスは、広幅生地の均一な染色に特に適しています。当社のジガーの操作の開始時に、染料と助剤を含む染液を染料タンク内で正確に設定することができ、使用する染料の種類に応じて温度と pH 値をより正確に制御できます。当社の設計では、生地が染料タンク内の染料液と完全に接触するように設計されています。浸漬と絞りを通じて、適切な温度と助剤の作用下で染料分子が布地の繊維に浸透し、より良い染色効果が得られます。

ジガー染色機の染色プロセスが完了した後、生地は受動リールによって回収され、染色サイクルが完了します。全工程中、染料タンク内で染料液が継続的に循環し、安定した染色状態を維持します。さらに、当社のジガーには温度制御システムと染液補充システムも装備されており、染色プロセスの効率と一貫性を確保し、最終的に均一な色と高い染色堅牢度を備えた染色生地を生産します。

常温常圧ジガー染色機と高温高圧ジガー染色機では、作業条件、適用範囲、染色特性に大きな違いがあります。ルームジガー染色機は自然環境に近い温度と圧力で稼働します。綿、麻、シルクなど、温度に敏感な天然繊維の加工に特に適しています。反応性染料または酸性染料を使用します。染色プロセスは穏やかで、元の生地を効果的に保護できます。エネルギー消費とコストを抑えながら、比類のない柔らかさと質感を実現します。

これに対し、圧力ジガー染色機は常温よりも大幅に高い圧力、130℃以上の高温で染色します。ポリエステルやナイロンなどの合成繊維用に特別に設計されています。高温高圧環境下での染色を促進するために分散染料を使用します。溶解と浸透により、迅速で均一かつ高度に固定された色効果が得られ、暗い色や高い色堅牢度の要件に適しています。ただし、動作条件にはより高い要件が要求され、それに応じてエネルギー消費量と機器のメンテナンスコストも増加します。したがって、適切なジガー染色機を選択するには、生地の素材、染色要件、経済的実現可能性を総合的に考慮する必要があります。