2024-11-07
市場には 7 つの一般的な糸染色方法があります。宏順印刷染色機械有限公司に詳しい情報をご案内します。
短繊維の糸またはフィラメントは、リール上でハンクのフレームに加工され、その後、さまざまな形式の染色機で染色されます。こちらはハンク染めです。
短繊維の糸やフィラメントを穴だらけのボビン(巻き具合が適切かつ均一であることが要求され、一般に「ルーズチューブ」と呼ばれる)に巻き、染色塔(ヤーンともいう)に掛けます。染色機のヤーンキャリア(平板、吊り板、ヤーンラックなどとも呼ばれる)のスピンドルロッド、プラグロッドなど)を取り付け、チーズ染色機に入れます。メインポンプの働きにより、染料液がチーズの糸や繊維の間に浸透・循環し、染色が実現します。こちらはチーズ染めです。
着色生地の経糸の色と量の要件に従って、原糸を緩整経機の穴あきコイルに巻き付けて緩い経糸ビーム(大きな管とみなすことができます)を形成します。その後、染色機のヤーンキャリアに取り付けられ、経ビーム染色機に設置されます。メインポンプの働きにより、染料液が経糸や繊維の間を浸透・循環し、含浸・染色を行います。均一な色の経糸を得る方法を経ビーム染色といいます。
経糸ビームパッド染色は、主に色付きの経糸と白の緯糸を使用したデニムの製造と加工に使用されます。各染色槽に一定数の細いビームを導入し、複数回の浸漬、複数回の圧延、複数回の通気酸化を繰り返して、インディゴ(または硫化、還元、直接、コーティング)染料の染色を実現します。予備乾燥してサイジングを行うと、均一な色の経ビーム糸が得られ、そのまま製織に使用できます。経糸ビームローラー染色時の染色槽は、複数台(シート機)または 1 台(リング機)の場合があります。この糊糸と組み合わせて使用する装置をシート染色糊付複合機といいます。
これもデニムの縦糸の特殊な染色方法です。染色工程は、原糸を400~500本束ねてボール状にし、複数の染色槽に数束(12束、18束、24束、36束など)の糸を浸漬、丸め、通気を繰り返します。何度も。藍染料で染めた後、糸を分割して糊付けします。アクリル糸束を糸束で染めることもできます。
ルースファイバーやチーズの糸染めに似ています。
布地と同様に、糸にもプリントノット、セグメント染色、絞り染め、捺染、抜染、グラデーションなどの局所的な染色が行われます。
1. 印刷部
デザイン要件に従って、広げられたかせの上に一定の距離で小さな部分(0.5 ~ 1 cm など)のカラーが印刷されます。同じ色でも構いませんが、ほとんどがカラフルです。間隔が不規則で不均等である必要があることに注意してください。そうしないと、布に「亀の背中」または「風景画」現象が現れます。
2.部分染め
広げたかせの各箇所に数種類の染料を同時に滴下し、真空吸引または絞りを行った後、色を定着させて洗浄します。プリント部分に比べて色部分が長く、白い糸の間隔が狭くなり、隣り合う2色でも糸上で「色が合っている」ように見えます。部分染め糸はニット生地に多く使用されます。
3.絞り染め
かせの一部をロープ(またはプラスチックフィルム)でしっかりと縛り、浸染めします。そのため、結んだ部分は余白が残り、結んだ部分は濃い色から薄い色までにじみがあり、ほどいた部分は均一な色となり、独特の魅力を持った製品となります。
4. 印刷(印刷経糸)
この方法は、経捺染機の生地を製造するために一般的に使用されます。縦糸(横糸ではなく)にパターンを印刷すると、製品のスタイルが花のようで花ではないようなぼんやりとした印象になります。たて糸を印刷する場合は、まず擬似織り(印刷してからたて糸を編む方法、製織方法はたてて擬似織りして印刷する方法)を行うことも、合成繊維のたて糸などのたて糸に直接印刷することもできます。転写印刷機で印刷できます。
5. グラデーション染色(七色のシルク)
かせ(シルク)のさまざまな部分を染料溶液でさまざまな時間で染めます。これにより、糸の各フレームが、伝統的な中国刺繍の 7 色の絹糸のように、明瞭な境界線なしに明るい色から暗い色へのグラデーションカラーを表現します。
その他、半面染色、スプレー染色、単糸連続染色などがあります。
上記は宏順印刷染色機械有限公司が収集した一般的な染色方法ですので、ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。