2025-05-16
繊維産業では、ステンターマシン仕上げプロセスにおける重要な機器です。その主な機能には、染色または洗浄後の生地の幅の調整、乾燥、熱の設定が含まれます。ファブリックが元の形を取り戻しながら、手の雰囲気と平坦さを改善するのに役立ちます。多くの人がそれを「ファブリックシェイパー」と呼んでいます。
ステンターマシンは、主に熱と張力を使用して、ファブリックを目的の幅に調整し、その寸法を安定させます。同時に、乾燥、衰弱を実行し、生地の表面品質を向上させます。綿、合成、ブレンド、または機能的なファブリックのいずれであっても、ステンターマシンはそれらをすべて効率的に処理できます。
ステンターマシンは、純粋な綿、ポリエステルコットン、ポリエステル、綿のリネンブレンド、ストレッチファブリック、デニム、テリークロスなど、さまざまな織物や編み物の生地に適しています。正確な寸法と滑らかな表面を必要とする生地の場合、ステンターマシンはほぼ不可欠です。
最大の利点は、生地の外観品質の改善です。それは、より平坦で柔らかく、より光沢になります。また、熱の設定は、収縮と変形を効果的に防ぎます。メーカーにとって、これは生産効率の向上、エネルギー消費の低下、およびより良い自動化制御を意味します。
完全なステンターマシンには、通常、給餌システム、クリップチェーンシステム、熱気循環チャンバー、温度制御システム、ファブリックの出力とスタッキングシステムが含まれます。最新のマシンには、多くの場合、PLC制御システムとタッチスクリーンインターフェイスが装備されており、使いやすさと精度が大幅に向上しています。
まず、ファブリックの種類と処理要件に基づいて、温度、速度、張力を調整する必要があります。定期的なメンテナンスも重要です。障害を防ぐために、熱気システムと追跡を清掃します。安全で安定した機械の動作を確保するために、オペレーターは十分に訓練されている必要があります。
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